不導(dǎo)磁(防磁)專...
游標(biāo)卡尺系列
數(shù)顯卡尺系列
高度尺系列
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內(nèi)溝槽游標(biāo)數(shù)顯卡...
加長(zhǎng)爪卡尺系列
外溝槽游標(biāo)數(shù)顯卡...
異形游標(biāo)-數(shù)顯卡...
刻線-數(shù)顯外徑千...
異形外徑千分尺系列
百分表-千分表系列
內(nèi)徑百分表系列
各種卡規(guī)量?jī)x系列
- 帶表內(nèi)卡規(guī)
- 帶表外卡規(guī)
- 管壁規(guī)0-10mm
- 孔徑規(guī)
- 汽車輪轂壁厚卡規(guī)
- 數(shù)顯內(nèi)卡規(guī)各規(guī)格
- 數(shù)顯外卡規(guī)各規(guī)格
專用測(cè)量工具系列
公司熱線: 13752007405
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:桂量量具
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
張家口測(cè)量磁鐵千分尺-桂量量具(推薦商家) :
桂量官網(wǎng),天津卡尺,天津千分尺使用螺旋測(cè)微器應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、測(cè)量時(shí),在測(cè)微螺桿快靠近被測(cè)物體時(shí)應(yīng)停止使用旋鈕,而改用微調(diào)旋鈕,避免產(chǎn)生過大的壓力,既可使測(cè)量結(jié)果,又能保護(hù)螺旋測(cè)微器。
2、在讀數(shù)時(shí),要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻線是否已經(jīng)露出。
3、讀數(shù)時(shí),千分位有一位估讀數(shù)字,不能隨便扔掉,即使固定刻度的零點(diǎn)正好與可動(dòng)刻度的某一刻度線對(duì)齊,千分位上也應(yīng)讀取為“0”。
4、當(dāng)小砧和測(cè)微螺桿并攏時(shí),可動(dòng)刻度的零點(diǎn)與固定刻度的零點(diǎn)不相重合,將出現(xiàn)零誤差,應(yīng)加以修正,即在測(cè)長(zhǎng)度的讀數(shù)上去掉零誤差的數(shù)值。





螺旋測(cè)微器的精度:螺旋測(cè)微器是利用將直線距離轉(zhuǎn)化為角位移的原理制成的. 主尺上的固定刻度的Z小分度值為0.5 mm,螺旋尺即可動(dòng)刻度共有50個(gè)分度,當(dāng)可動(dòng)刻度尺旋轉(zhuǎn)一周時(shí),它在主尺上前進(jìn)或後退一個(gè)刻度0.5mm,則可動(dòng)刻度每轉(zhuǎn)過一個(gè)分格時(shí),可動(dòng)小砧前進(jìn)或後退0.01 mm,所以它測(cè)量的長(zhǎng)度可達(dá)到精度為0.01 mm.
使用及讀數(shù)方法:將待測(cè)物放在兩小砧之間,然後用旋鈕將被測(cè)物緊固,再用微旋鈕調(diào)整,直至發(fā)出“嗒嗒”聲後讀數(shù). 先讀固定尺讀數(shù),要讀出整毫米刻度,要注意有無(wú)半毫米刻度出現(xiàn),再讀出固定刻度上的水平線對(duì)應(yīng)的可動(dòng)刻度尺上的讀數(shù)(要有估讀數(shù)據(jù)),將此數(shù)乘以0.01後與固定刻度上的讀數(shù)相加即得到Z後讀數(shù).
測(cè)量面平面度和平行度修理千分尺測(cè)量面平面度和平行度不合格通常采用研磨的方法進(jìn)行修理,但是在研磨前必須保證千分尺相互作用和測(cè)力裝置合格;測(cè)微螺桿的測(cè)微螺桿軸向竄動(dòng)及徑向擺動(dòng)必須在規(guī)定范圍內(nèi);測(cè)砧與測(cè)微螺桿的相對(duì)位移合格;用研磨器研磨。
若用四塊研磨器輪換研磨兩測(cè)量面。研磨時(shí)擺動(dòng)尺架(擺角30°~40°),并同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)研磨器,研磨軌跡從里向外或從外向罩在研磨器工作面上均勻走動(dòng)。也可將千分尺加持在虎鉗上,用于推托研磨器作直線運(yùn)動(dòng)。千分尺正常磨損時(shí),大多是測(cè)砧測(cè)量面浮偏,而測(cè)微螺桿測(cè)量面中間高四周低,這是應(yīng)在研磨器兩面涂料進(jìn)行研磨。研磨中隨時(shí)觀察痕跡的變化情況,如果測(cè)微螺桿測(cè)量面磨刀中部,測(cè)砧測(cè)量面只磨到一邊,說明研磨工作正確,可繼續(xù)用四塊研磨器輪換研磨,這時(shí)兩測(cè)量面研磨痕跡逐漸擴(kuò)大,未研到部分逐漸減少,直到兩測(cè)量面磨平。如果兩測(cè)量面對(duì)角線方向同時(shí)產(chǎn)生研磨痕跡,說明磨偏了,應(yīng)及時(shí)糾正。

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